Пластиковые трубы добились значительного развития и усовершенствования в теории проектирования и технологии строительства в строительстве, а также накопили богатый практический опыт, благодаря которому пластиковые трубы заняли очень важное место в строительстве водопроводных и дренажных трубопроводов и сформировали неудержимое развитие. тенденция.
Труба из полиэтилена высокой плотности использует передовые технологии и технологии производства и формируется методом горячей экструзии. Он обладает коррозионной стойкостью, гладкой внутренней стенкой, низким сопротивлением потоку, высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и малым весом. Трубы из полиэтилена высокой плотности являются вторыми по потреблению пластиковыми трубами в мире после дренажных труб из НПВХ.
1. Разработка водопроводных труб из ПНД
В системе трубопроводов водоснабжения и водоотведения пластиковые трубы постепенно заменили традиционные трубы, такие как чугунные трубы и трубы из оцинкованной стали, и стали основными трубами. По сравнению с традиционными трубами пластиковые трубы имеют значительные преимущества, такие как легкий вес, коррозионная стойкость, низкое сопротивление потоку воды, энергосбережение, простая и быстрая установка и низкая стоимость, и пользуются популярностью у инженеров-трубопроводчиков. В то же время, с быстрым развитием нефтехимической промышленности и непрерывным прогрессом технологии производства пластмасс, выпуск пластиковых труб быстро увеличился, а виды продукции стали более разнообразными.
Трубы из полиэтилена высокой плотности являются вторыми по потреблению пластиковыми трубами в мире после дренажных труб из НПВХ. Для транспортировки газа следует применять трубы из полиэтилена средней или высокой плотности марок ПЭ80 и ПЭ100; Для водопровода обычно используются трубы из полиэтилена средней или высокой плотности марок ПЭ80 и ПЭ100, а ПЭ63 постепенно выводится из употребления. Что касается подачи воды, наиболее быстрорастущей является трубопроводная система PE100, которая, как ожидается, вырастет более чем на 10 процентов в следующие пять лет.
В Европе трубы из ПЭВП разрабатывались и применялись быстрее, и трубы из ПЭВП постепенно вытеснили трубы из НПВХ и стали основными потребительскими трубами. В то же время трубы ПНД постепенно используются за пределами Европы.
2. Спецификации труб ПНД и способы соединения
Диаметр труб ПНД варьируется от DN32 до DN1000 и делится на 26 марок. Уровень давления составляет от 0,6 МПа до 1,6 МПа, всего 5 уровней.
Труба из полиэтилена высокой плотности плавится при температуре от 190 до 240 градусов. Благодаря этой функции две расплавленные части трубы (или фитингов) полностью соприкасаются и поддерживаются под соответствующим давлением. После охлаждения они могут быть прочно интегрированы. Таким образом, способ соединения полиэтиленовой трубы отличается от способа соединения трубы U-PVC. Обычно применяют два метода электроклеевого соединения и термоклей встык. В зависимости от размера трубы ее можно разделить на: когда DN меньше или равно 63, применяется соединение с раструбом для литья под давлением; Если DN больше или равно 75, используйте стыковое соединение с термоклеем или электромуфтовое соединение; при соединении с различными материалами используйте фланцевое или резьбовое соединение.
С точки зрения методов ремонта трубопровода, существует метод строительства расширительной трубы и метод футеровки из полиэтилена высокой плотности.
3. Области применения ПНД
Трубы ПНД в основном используются для: коммунальных инженерных систем водоснабжения, внутренних систем водоснабжения зданий, наружных подземных систем водоснабжения и жилых помещений, подземных систем водоснабжения на предприятиях, ремонта старых трубопроводов, систем инженерных трубопроводов водоподготовки, садоводства, ирригации. и другие области промышленных водопроводных труб и т. д.
Однако следует отметить, что трубы ПНД нельзя использовать для линий горячего водоснабжения.
4. Преимущества водопровода ПНД в применении
Водопроводные трубы ПНД получили широкое распространение, в основном потому, что они имеют несравненные преимущества перед другими трубами:
(1) Замкнутую противофильтрационную систему легко создать с помощью сварки встык и электромуфтовой сварки. При укладке вдоль траншеи количество выкапываемых земляных работ и количество приспособлений может быть уменьшено.
(2), легкий вес и простота установки и обработки;
(3), высокая износостойкость и отличные гидравлические характеристики, отсутствие необходимости внешней защиты в подземных трубопроводах. Его можно применять в местах землетрясений и просадок грунта в горнодобывающих районах, а также можно укладывать на дно рек методом погружения.
(4), химическая коррозионная стойкость, устойчивость к внутренней, внешней и микробной коррозии, сильная коррозионная стойкость и здоровье. Он подходит для транспортировки кислых и щелочных веществ, сточных вод, природного газа, газа и других веществ;
(5), хорошая приспособляемость к окружающей среде и морозостойкость. Может использоваться для внутренних и наружных водопроводных труб.
(6), длительный срок службы, со сроком службы более почти 50 лет;
(7), легко перерабатывается.
5. Вопросы, требующие внимания при применении водопроводных труб из ПНД.
(1) Рекомендуется принимать меры по затенению при наружной прокладке на открытом воздухе, где есть солнечный свет.
(2) Подземные трубы водоснабжения из полиэтилена высокой плотности, трубопроводы с DN меньше или равным 110 могут быть уложены в змеевидной форме летом, а трубы с DN больше или равным 110 могут выдерживать термические нагрузки из-за достаточного сопротивления грунта, поэтому нет необходимости резервировать длину трубы; зимой нет необходимости резервировать длину трубы.
(3) При установке трубопровода из полиэтилена высокой плотности, если рабочее пространство слишком мало (например, скважина для трубопровода, конструкция на потолке и т. д.), следует использовать метод электромуфтового соединения.
(4) При подключении термоклея температура нагрева не должна быть слишком высокой или слишком длинной, а температура должна контролироваться на уровне 210 ± 10 градусов, в противном случае это приведет к попаданию слишком большого количества расплавленной суспензии в фитинги и уменьшит внутренний диаметр воды; В то же время обратите внимание на контроль угла и направления фитингов, чтобы избежать переделок.
(5) Когда выполняется стыковое соединение термоклеем, напряжение должно быть в пределах от 200 до 220 В. Если напряжение слишком высокое, температура нагревательной пластины будет слишком высокой, а напряжение будет слишком низким, и док-станция не будет работать нормально; интерфейс стыковки должен оставаться выровненным при стыковке. В противном случае это приведет к недостаточной площади стыкового соединения, недостаточной прочности сварки и неправильному скручиванию; когда нагревательная пластина нагревается, интерфейс трубы не очищается или на нагревательной пластине есть загрязнения, такие как масляные пятна, осадок и т. д., которые могут привести к отсоединению соединения и утечке воды; Время нагрева должно хорошо контролироваться, время нагрева короткое, а время поглощения тепла трубой недостаточно, что приведет к слишком маленькому скручиванию сварочной кромки, а время нагрева слишком велико, что приведет к скручивание сварочного соединения слишком велико, что может привести к виртуальной сварке.
